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成都最大规模多晶硅项目动工总投资达27亿元

Mon, 28 Jan 2008 07:05:44 GMT

多晶硅是目前半导体产业和太阳能光伏产业的重要原料，其紧缺的现状让各大上市公司看到了机会，而四川如今已俨然成为国内最集中的投资地。初步估算，四川吸引的多晶硅项目投资已超过100亿。多方联手新津项目
据悉，天威四川硅业前身成立于2007年9月，注册资本1亿元，其中川投集团出资9000万元，占注册资本90%；四川省川投光通信产业投资有限责任公司出资1000万元，占资本比例10%。而为了配合中国兵器装备集团在四川的太阳能光伏产业链投资，天威硅业进行了增资扩股重组，川投集团让出了控股权。新天威四川硅业有限责任公司注册资本扩大为9.45亿元，其中天威保变电气股份有限公司占51%，四川省投资集团占35%，四川岷江水利电力占14%。各股东将通过银行融资等手段解决新津项目的庞大投资。
　　这仅仅是天威保变在四川参与的一个多晶硅项目。根据天威保变的公告，明年，天威保变、乐山电力还将联合在乐山启动一个3000吨/年多晶硅项目，总投资约22亿元，并组建乐电天威硅业项目。其中，天威保变将按注册资本额的49%出资，乐山电力按注册资本额的51%出资。乐山项目同样预计于2010年建成并投入商业运行。
　　总体算来，上述两大在川新增多晶硅项目投资合计约50亿元之巨。而之前，天威还曾参股位于乐山的新光硅业（川投集团为大股东）。去年2月，新光硅业1260吨/年多晶硅生产线已建成投产，代表了中国多晶硅研发生产的最高水平。

中国制造业要防止被边缘化

Mon, 28 Jan 2008 07:05:20 GMT

制造业的规模和水平是衡量一个国家（或地区）综合实力和现代化程度的重要标志。得益于对外开放、全球制造业结构转移、丰富的人力资源以及广阔的市场空间，中国制造业在过去十年间取得了惊人的生产能力，在某些领域里的技术水平也开始比肩日、韩。
　　不过，中国制造业取得的炫目成就并不能掩盖其与世界一流制造业强国之间的巨大差距。且不说中国制造的某些产品在质量和安全方面尚有待改进和提高，就中国制造业的整体来看，现阶段中国制造业仍然以生产劳动密集型产品为主导，主要充当以下两种配角：一种是发展来料加工型的制造业。第二种是原材料的采购和零部件的制造实行本土化为主，跨国公司控制着研发和市场销售网络，中国企业仍然充当着跨国公司的生产车间。
　所以，尽管今日中国已被不少西方人戴上“世界工厂”的高帽，但在后工业化时代，这顶桂冠其实并没有多少含金量，更多的是意味着“转包大国”、“加工大国”。看今日金字塔形的世界分工体系，位于塔尖的自然是美国，其在制定和修改世界经济规则中居主导地位；欧盟中的发达国家和日本等国，虽然可参与制定和修改世界经济规则，但有时也要看美国的脸色行事；至于中国，尽管未来发展难以限量，但在当前的国际经济情势下一般只能被动接受既有的世界经济规则。
　　经济发展史的经验告诉我们，没有强大的制造业，就不可能有经济大国和强国。但是，特别值得我们忧虑的是，中国制造业在可预见的将来都将处于国际分工的中低层，中国制造企业整体技术力量还很薄弱，企业经济效率不高，竞争力不强。已经入选世界500强的少数制造企业主要是从规模上达到了世界级企业的标准，若以品牌、技术、管理、盈利水平等综合指标来衡量则与世界级跨国公司尚有巨大差距。
　　而缺乏自主创新的核心技术更是中国制造企业的最大软肋。目前中国制造业发展的现状是：产业技术的一些关键领域对外技术依赖较深，不少高技术含量和高附加值产品主要靠进口。在产业领域的核心专利上，中国基本上受制于人；在一些关键技术，尤其是具有战略意义的重大装备制造业，如航空设备、精密仪器、医疗设备、工程机械等高技术含量和高附加值产品，中国大多依赖进口；在近年来发展迅速的集成电路行业，国内企业的普遍特征是核心技术高度依赖国外厂商。
　　值得警惕的是，发达国家正在采取各种措施试图控制中国制造业。其中以中国为目的地的跨国投资最为隐蔽，也最为危险。长期以来，尽管跨国公司的大量涌入为中国带来了较为先进的技术与管理，促进了就业与税收增长，也在一定程度上激活了本土企业，这是不容否认的事实；但另一个不容否认的事实是：中国在从汽车到微电子再到感光以及制药等诸多制造业领域已经或正在丧失主导权，而且正在失去对其他领域的主导权。如果中国制造业在世界分工体系中的地位一直边缘化，所谓的中国在未来取代美国成为世界头号经济大国的图景其实是没有任何实质意义的。

07年全球粗钢产量增长7.3％，BRICs占据半壁江山

Mon, 28 Jan 2008 07:05:01 GMT

国际钢铁协会（IISI）统计的数据显示,2007年全球粗钢产量（速报值，67个国家和地区）比上年增长7.3％，达到13亿2198万吨。其中除中国增长15.3％外，巴西、印度、俄罗斯等也实现增长。BRICs四国合计增长12.9％，达到6亿4808万吨，在全球总产量中占到48.2％，可以看出新兴市场国家拉动了全球钢铁行业的增长。
最近十年全球整体增长65％，而BRICs四国迅猛增至原来的3.1倍。97年BRICs四国拇指植亢霞莆?亿798万吨，仅占全球总产量的26％。新兴市场国家中，中国增长显著，07年在全球总产量中占到37％，已成为钢铁大国。
由于出口及汽车用钢材的业绩良好，日本的国内产量时隔34年再创新高。不过，由于环保限制等因素，日本国内将难以实现新建高炉等大规模增产，因此业界普遍认为“即使增产，最多也就增加10％左右”（日本钢铁联盟会长马田一）。日本各大钢铁厂商今后需要重新考虑将重心转移到海外市场的战略。

互联网技术与工具行业的发展

Mon, 28 Jan 2008 05:14:20 GMT

互联网（INTERNET）在全球的发展历程

INTERNET起源于美国军方的一个计算机联网技术项目。60年代末美苏冷战时期，美国国防部设想建立一个分散的军事指挥系统，它由各个分散的指挥点通过某种形式的通信网连接而成，各点之间互相保持联系，以防止集中军事指挥中枢在遭受到核打击后全国的指挥系统陷于瘫痪。这一计划被称为ARPA（美国高级研究计划署）计划。该研究计划的关键是用一种新的方法将各个独立的计算机网络连接起来，构成"网际网"。该计划促成了ARPANET的出现，它是INTERNET的雏形。随着该计划关键技术的不断完善，ARPA计划从研究转向实用。1983年，美国国防部将其分为军用和民用两部分，并将民用部分划归美国国家科学基金会（NSF）管理。这两部分网络可以相互通信和资源共享，两部分的连接即被称为"INTERNET"，它标志着互联网的诞生。80年代中期建立了NSFNET，它通过全美的五个超级计算中心把美国的大学、政府和科研机构的计算中心连接起来，构成了全美的主干网。随着各类学术团体及中小网络的不断加入，INTERNET开始以惊人的速度扩展，到90年代初，INTERNET已不再是人们共享巨型计算机资源的网络，而逐步演化成通信与信息交流的工具，成了真正的国际互联"网际网"（INTERNET）。有人这样惊呼INTERNET的出现："19世纪是铁路的世纪，20世纪是高速公路的世纪，21世纪是网络的世纪。"

互联网犹如一块具有无比强大磁性的磁铁，让人难以逃避，其发展速度令人难以想像。最新的一项统计报告表明，到2000年2月为止，全球接入互联网的主机数为7千200万个，实际上网用户为1亿7千万人，报告预计到2003年全球互联网实际用户数量将增加到3亿5000万人，这个数字比1998年底的9540万增加了267%。互联网在全球掀起了一场被称为数字化革命的浪潮，它将人类社会生活带入了一个崭新的空间。

互联网在中国的发展情况

1987年9月20日，钱天白教授发出我国第一封电子邮件"越过长城，通向世界"，揭开了中国人使用Internet的序幕。当时钱天白教授发出的这封电子邮件是通过意大利公用分组网设在北京的计算机，经由意大利和德国的分组网，实现了和德国卡尔斯鲁厄大学（KARLSRUHE）的连接，通讯速率为300bps。

1990年10月，钱天白教授代表中国正式在国际互联网络信息中心（INTERNIC）的前身DDN-NIC注册登记了我国的顶级域名CN，并且从此开通了使用中国顶级域名CN的国际电子邮件服务。由于当时中国尚未正式连入Internet，所以委托德国卡尔斯鲁厄大学运行CN域名服务器。

1994年4月20日，中国科学院、北京大学、清华大学共同实施的NCFC项目通过美国Sprint公司连入Internet的64K国际专线开通，实现了与Internet的全功能连接。从此我国被国际上正式承认为有Internet的国家。此事被我国新闻界评为1994年中国十大科技新闻之一，被国家统计公报列为中国1994年重大科技成就之一。

1994年9月，中国电信与美国商务部布朗部长签定中美双方关于国际互联网的协议，协议中规定中国电信将通过美国Sprint公司开通2条64K专线（一条在北京，另一条在上海）。中国公用计算机互联网（CHINANET）的建设开始启动。

1996年1月，中国公用计算机互联网（CHINANET）全国骨干网建成并正式开通，全国范围的公用计算机互联网络开始提供服务。

1996年12月，中国公众多媒体通信网（169网）开始全面启动，广东视聆通、天府热线、上海热线作为首批站点正式开通。

1997年11月，中国互联网络信息中心（CNNIC）发布了第一次《中国Internet发展状况统计报告》。截止到1997年10月31日，我国共有上网计算机29.9万台，上网用户62万人，CN下注册的域名4066个，WWW站点1500个，国际出口带宽18.64Mbps。

我国对互联网技术的应用是非常重视的，1999年被定为"政府上网年"，2000年定为"企业上网年"。互联网技术在我国的发展速度也是十分惊人的，根据CNNIC的最新统计，到2000年7月底，我国上网计算机为650万台，上网用户为1690万，CN下注册域名数为99734个，WWW站点数约27289个，国际出口带宽1234Mbps。

互联网技术的应用范围

互联网之所以能够以如此惊人的速度发展主要得益于它提供的大量服务，这些服务为人们的信息交流带来了极大的便利，其应用范围非常广泛，下面分别简单介绍几种服务的应用。

WWW服务 WWW的含义是World wide web(环球信息网)，是一个基于超文本（HTML）方式的信息查询方式。通过超文本方式将INTERNET上不同地址的信息有机地组织在一起，WWW提供了一个友好的界面，大大方便了人们的信息浏览。使用WWW服务的主要工具是浏览器，比较著名的有微软公司的IE和网景公司的NETSCAPE。围绕这两种浏览器的市场争夺还造成了微软的官司。

文件传输服务（FTP） FTP服务解决了远程传输文件的问题，无论两台计算机相距多远，只要它们都加入INTERNET并支持FTP协议，则这两台计算机之间就可以进行文件的传送。例如，汉江工具厂就是利用FTP服务将自已编制的网页传送到"中国工具"服务器上进行发布的。

电子邮件服务（E-MAIL）电子邮件是互联网上使用最广泛和最受欢迎的服务，它是网络用户之间进行快速、简便、可靠且低成本联络的现代通信手段。电子邮件使网络用户能够发送和接收文字、图像和语音等多种形式的信息。通过电子邮件，使人们能够真正体会到"天涯若比邻"的感觉。

远程登录服务（TELNET）远程登录服务是INTERNET提供的最基本的信息服务之一。INETERNET用户的远程登录是在TELNET软件的支持下使自已的计算机暂时成为远程计算机仿真终端的过程。不管INETERNET用户在全球的任何一个地方，只要他知道远程计算机的IP地址并在远程计算机上有合法帐号，他就可以登录到远程计算机上进行各种操作。

域名服务（DNS）代表互联网上主机身份的唯一标志是IP地址，而现有的IP地址方案采用的是255.255.255.255结构，理论上该方案允许全球可以有40亿台左右的计算机联网。如此宠大的计算机资源如果要按IP地址的形式去组织、记忆、搜索的话，显然是不可能的，所以INTERNIC就采用了有意义的英文字母来对联网计算机进行标识和管理，如www.chinatool.net,这就是域名。而在我们搜索网上的主机时，域名必须最终与IP地址相对应，这也就是DNS域名服务的重要功能，即将域名翻译成实际的IP地址。DNS服务对互联网的正常运转起着至关重要的作用。同时，企业域名的注册也是非常重要的。

除了以上提到的这些基本服务外，INERNET的应用范围非常广泛，"网络恢恢，疏而不漏"，它几乎包括了新闻、经济、证券、房产、人才交流、法规、保健、运动、旅游、广告以及电脑科技等各个方面，几乎涵盖了你全部的日常生活。在未来的日子里，人们的生活很可能像现在离不开电话电视一样离不开网络。下面再简单介绍几种应用。

IP电话在互联网上的任意两台计算机之间，如果安装了IPPHONE软件，你可以不需再付任何费用就可以与全球任何地点的计算机通话，按目前网络收费标准你此时所付的电话费用仅0.08元/分钟,在有免费的第三方服务器支持时你还可以从计算机直接拨打到对方的电话机上。

手机上网（WAP）目前我国已经支持手机上网（WAP）应用，用手机上网时只需拨打WAP网关号码调出网络菜单，用户就可以非常方便地查询信息、收发电子邮件。目前手机上网的收费标准为0.15/分钟。与此类似的另一个重要应用是"手机银行"。美中不足的是现在的WAP应用用户群较小，WAP网关的内容不太丰富，同时网络的稳定性有待进一步提高。但是这是一个前景非常好的应用。

超级媒体也有人称为第四媒体。网络媒体和传统媒体（报纸、杂志、电视、电台）的一个最大的区别在于你可以根据自已的需要来寻找新闻。当你需要了解某一事件正在如何发生的时候，不必像在电视前等它播到某一条新闻才能了解，而是通过一些新闻网站、搜索引擎来一步到位，及时获取信息。网上还有很多免费的电子杂志可以订阅，如索易网（www.soim.com）。网络媒体已经越来越被大家所认同,网络媒体的时效性是令人叹服的，当传统媒体还没有来得及制作好新闻时，网络已经让许多的网友知道了事件的结果。

搜索引擎互联网上具有如此海量的信息，如果没有搜索引擎我们是不可能很快找到我们所需要的信息的。搜索引擎将各种信息分类进行整理，通过它我们可以方便、快捷地找到我们所需要的任何信息。互联网能够像今天这样普及、发展到如此的规模，搜索引擎作出了重要的贡献。国外著名的搜索引擎有YAHOO，INFOSEEK，ALTVISTA等，国内著名的有搜狐（WWW.SOHU.COM）、新浪(WWW.SINA.COM.CN)等。

专利信息通过网上的专利信息服务器，我们可以了解到各个国家的专利信息。例如我们可以免费从美国专利局（http://www.delphion.com）查询到从1975年到目前的所有美国专利，包括专利号、专利摘要、甚至专利涉及到的简图。我们还可以非常方便地从日本专利局（www.jpo-miti.go.jp）、欧州专利局（www.european-patent-office.org）查询专利信息。

网上书店作为网上的最早、最成功的应用，网上书店给我们带来了电子商务的概念。可以说，今天网上无限的商机，都来源于最初网上书店的成功。网上书店最成功的例子是亚马逊书店（amazon.com）。现在网上还出现了其它各种售书的方式。

网上聊天（CHAT）通过网上的聊天程序，在全球任何一个国家的网友，只要进入同一个聊天室，就像真的坐在起一样，要以自由地进入交流，发表自已的意见。例如，现在中央台转播意甲、德甲足球联赛时，就开设了聊天室，供广大球迷共同讨论。国外也有很多供各个工程领域的工程师进行技术交流、讨论的聊天室。

公告板（BBS）互联网上的公告板，相当于一个网上的留言板，网友可以在BBS上发表自已的观点、看法。例如，前段时间四川全兴足球队的马明宇转会意大利佩鲁贾俱乐部后，在佩鲁贾俱乐部官方网站（www.perugiacalcio.it）的BBS公告板上就出现了中、韩球迷网上论战。

网上炒股利用互联网可以非常方便地查询到上市公司的各种资料，证交所的实时行情，甚到从网上就可以下单进行交易。

网上视频点播（VOD）在网上听音乐、看电影已经是非常普遍的事情。借助一些工具软件，现在我们已经能够在网上实时地收看、收听到各种重要会议、活动的实况转播了。例如，上月在成都召开的西部论坛。现在，美国每逢新的影片发行放映时，都会首先在网上发行。

网络游戏（MUD） MUD是英文Multi User Dungeon的缩写，这是一个真正虚拟的社区，是由网友上网后扮演成不同的角色，按照一定的规则进行游戏。MUD游戏又被称为"挖泥巴"，在网上非常流行，很多人为了"挖泥巴"夜以继日、通宵达旦。

网上寻呼（ICQ） ICQ是英文我找你（I seek you）的谐音。ICQ的出现可以称得上是一次革命，它有着非常友好的用户界面，在任何一个时刻都可以提示你的朋友谁在网上，并且允许你和他任意地取得联系。有了ICQ，你再也不用在网络上无谓地搜索你的朋友和伙伴，只要他们一上线，ICQ就会马上通知你。这样当想给远在它乡的亲友打IP电话时就再也不用提前预约了。

网上广告作为新的超级媒体，网上广告已经越来越被大家所接受，国外的很多免费网站如YAHOO主要就是靠网上广告来赢利，现在国内一些大型网站，如天府网（www.tyfo.com）的首页广告已经可以达到六十万元/条/年。

网络世界之丰富，让你感觉整个世界尽在你手中的鼠标移动中，你的鼠标就是你跨越世界的航船。

互联网还有一个更加重要的应用，也是现在INETERNET上最为热门的话题，那就是电子商务。

电子商务与制造业

什么是电子商务（e-business）? 电子商务就是利用互联网来高效率地发展业务，以广泛的联盟来做生意。电子商务的迅猛发展必然导致网上交易额猛增，进而形成"互联网经济"。

电子商务根据交易对象的不同大致分为两类：一类是企业与企业之间的电子商务（Business To Business，简称B To B或是B2B）；另一类是企业与消费者之间的电子商务（Business To Consumer，简称B TO C或是B2C）。

根据英特尔公司副总裁欧德宁的见解，电子商务可以大致分为三代。

第一代电子商务：企业建立自己的网站，主要是将公司的各种公开信息搬到互联网上，以产品广告和企业发展史为主。简而言之，第一代电子商务的主要内容以企业来"展示"和客户来"观看"为主，其关键的缺陷是企业与客户之间缺乏互动，没有有效的沟通途径。

第二代电子商务：企业和客户之间有了沟通手段，企业将互联网服务器与企业内部后端系统连接起来，使客户能够在网上订货，并跟踪发货过程。简而言之，第二代电子商务在"观看"的基础上还可以"订购"网站上所介绍的产品。重要的进步是，客户的介入从单一的市场宣传／销售环节触及到了组装与发货环节。遗憾的是，客户所能选择的只是成品，不能按客户的个性化需来选择不同的零部件搭配和功能组合，这是一种单向的、以企业为中心的沟通方式。

第三代电子商务：客户与企业之间可以进行双向的、实时的沟通，工作重心由企业转移到客户，为客户量身定做，按需生产，充分满足客户个性化、多样化的需求。第三代电子商务不仅可以"观看"、"订购"产品，还可以"挑选"自己所满意的产品配置，真正实现企业与客户之间积极的互动，客户的介入也从组装与发货环节更进一步拓展到产品的设计阶段。这种"接触"将会形成全新的企业与客户之间的沟通与互动，并将彻底改变传统的企业研发和生产模式;同时，它也揭示了制造业与电子商务之间的密切的关系。

制造业与电子商务的三个阶段

CAID是工业造型设计；CAD是计算机辅助设计；CAE是计算机辅助工程；CAM是计算机辅助制造；

SCM是（外协厂商）供应链管理；CM是配置营理；CRM是客户关系管理；

MRO是维护／修理； PDM是产品数据管理； ERP是企业资源规划

从"看"到"订"，从"订"到"挑"，对企业来说，这里面包含着无限的商机。

看似与互联网毫无关系的Cax、ERP和PDM软件，在融入了INTERNET技术以后，已经成为第三代电子商务的重要有机组成部分。正如山特维克公司总裁兼CEO HEDSTROM先生所讲，通过互联网上刀具公司的电子商务系统，管理人员今天所做的事情将来就可以由客户自已做了。那时，客户可以直接在自已的工作室设计自已所需的特殊刀具，在15分钟内收到报价和送货时间并自已发出订货单。

intel公司董事长Andy Grove先生在1999年就指出："五年内，不搞电子商务的公司就不能称其为公司"，现在"电子商务"也确实已经在全世界范围内得到广泛应用，创造了巨大的经济效益。

目前，国外的知名工具企业都已经介入了电子商务领域，它们现在的应用阶段一般介于第二代与第三代电子商务之间，且正努力朝第三代电子商务迈进。如山特维克（www.sankvik.com）、肯纳金属（www.kennalmetal.com）、ISCAR (www.iscar.com)和ZEISS（www.zeiss.de）、马波斯(www.marposs.com) 等。用户从这些国外著名公司的网站不仅可以了解到最新产品、最新研究进展、产品样本、产品价格、公司新闻等信息，还可以通过这些网站订购产品、寻求技术咨询，甚至还可以了解到它们的投资情况、销售业绩、股票状况等详细情况。例如，KENNALMETAL、SANDVIK在几年前就可以根据电子邮件要求邮寄内容详尽的公司年度报告。这些公司在互联网上同样树立了良好的品牌形象。

据SANDKVIK公司统计，山特维克可乐满在瑞典和丹麦以电子商务形式接收到的订单已经占其订货量的20%，而且这一比例还在稳定上升。目前，SANDVIK公司的电子商务系统已经在瑞典、丹麦、美国使用，并即将在其它国家使用。

互联网技术与中国工具行业的发展

我国的电子商务应用在1999年和2000年得到了迅猛的发展，并吸引了大量的国外风险投资，虽然我国电子商务的水平还基本介于第一代电子商务与第二代电子商务之间，但是已经充分显示了互联网经济的强大生命力。

前段时间，中国的各上市公司纷纷涉足网络领域，各大证券机构和股民也极力追捧网络概念，网络被普遍当作股份公司运作的一个重要题材，虽然这有它的片面性，但不可否认的是互联网技术已经被广泛地认同。

互联网技术为企业提供了简单、实用和经济的信息技术，企业通过互联网可以展示企业风貌、树立企业品牌形象、提供技术咨询，开展售后服务和进行市场开拓。

INTERNET对于我国企业，特别我国工具企业来说，既是机遇又是挑战，工具企业若能很好地利用INTERNET建立国际网络宣传、营销体系，这对企业创建国际知名品牌，提高企业产品市场份额，进行国际化经营和提高企业综合竞争力等都将产生不可估量的作用。

由于互联网技术的特点，任意两个主机之间的地位是完全平等的，只要你建立了功能完善互联网网站，采用了可靠、实用的电子商务平台，同时有可靠的产品质量和技术支持作为支撑，你在网上就可以平等地和任何国际知名公司在全球范围内进行竟争。因此可以讲，互联网技术为我国工具企业提供了先进的信息技术，使各工具企业不但能与国外厂商竞争国内市场，同时还可以直接开拓国际大市场，提高产品的出口比例，在国内、国外两个市场上求得更大的发展空间。

成都工具研究所在应用互联网技术方面，作了一些探索，也初步领略了网络经济的活力。我所最早在1996年7月天府热线试运行期间申请入网并开通电子邮件信箱，那时上网主要目的还是通过国外的图书馆、大学查询一些技术信息、专利文件为科研工作服务。1997年,我所开始建设MIS、CAD的局域网。1998年6月申请注册了中国工具（chinatool.net）域名，并于1998年底建成了成都工具研究所INTRANET系统。1999年着手建立"中国工具信息网"，并于年底开通了chinatool.net服务器。目前我所在互联网上运行着www.chinatool.net,business.chinatool.net,www.ctri.com.cn三个互联网服务器，目前"中国工具"服务器的访问量已经超过了1万人次，而刚开通四个多月的贸易网站已经接到了国外如英国、西班牙、澳大利亚、印度、巴基斯坦、韩国、台湾及国内浙江、江苏、广东、福建、江西、北京等地用户的订单，对我所的齿轮测量仪、三座标测量机、金刚石刀具、硬质合金焊接刀具、齿轮滚刀、硬质合金开孔钻、建筑用刀具等提出了购买意向。甚至有个西班牙的客户从网上提出订货要求后，还专门坐飞机到成都向我所介绍所订刀具的技术要求。当然在这半年多的网站运行过程中，我们也遇到了多起黑客入侵事件。

根据我所从事互联网应用的实践，我认为要应用互联网技术特别是电子商务，首先必须建设一个实用的、符合本企业自身实际的电子商务网站，其次必须保证上网产品、上网资料的真实性和供货能力，同时更重要的是与电子商务网站相配套的高效的销售体系和技术支持。这样才能及时抓住网络经济稍纵及逝的无限商机。

互联网技术为我国工具行业提供了一个直接面向国际大市场的现代化手段，只要我们充分利用好这一先进技术，INTERNET将为我国工具行业的发展作出重要贡献。

刀具涂层技术的现状及其发展趋势

Mon, 28 Jan 2008 05:13:46 GMT

1 引言

众所周知，刀具表面涂层技术是应市场需求而发展起来的一项优质表面改性技术，由于该项技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能，不仅可有效地提高刀具使用寿命，而且还能大幅度地提高机械加工效率，因此该项技术已与材料、加工工艺并称为切削刀具制造的三大关键技术。为满足现代机械加工高效率、高精度、高可靠性的要求，世界各国都十分注重涂层技术的发展。目前我国刀具涂层技术的发展正处在一个十分关键的时刻，尤其是PVD涂层技术，一方面原有的技术已不能满足切削加工日益变化的要求；另一方面国内各大工具厂涂层设备已到了必须更新换代的时期，因此有计划、按步骤的发展PVD技术，不仅能促进我国切削刀具产品技术水平的提高，而且还可获得巨大的经济效益和社会效益。

2 国际刀具涂层技术的现状及发展趋势

刀具涂层技术目前仍可划分为两大类，即CVD（化学气相沉积）和PVD技术（物理气相沉积）。

    2.1 国际CVD技术的发展
    CVD技术自上世纪六十年代出现以来，在硬质合金可转位刀具上得到了极为广泛的应用。在CVD工艺中，气相沉积所需金属源的制备相对容易，可实现TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等单层及多元多层复合涂层，其涂层与基体结合强度高，薄膜厚度可达7～9μm，相对而言，CVD涂层具有更好的耐磨性。八十年代中后期，美国85%的硬质合金工具采用了涂层处理，其中CVD涂层占到了99%；九十年代中期，CVD涂层硬质合金刀片在涂层硬质合金刀具中仍占到了80%以上。但CVD工艺也有其先天性的缺陷，一是工艺处理温度高，易造成刀具材料抗弯强度的下降；二是薄膜内部为拉应力状态，使用中易导致微裂纹的产生；三是CVD工艺所排放的废气、废液会造成工业污染，对环境影响较大，与目前所提倡的绿色工业相抵触，因此九十年代中期后高温CVD技术的发展受到了一定的制约。
    八十年代末Krupp Widia开发的PCVD（低温化学气相沉积）技术达到了实用水平，其工艺处理温度已降至450℃～650℃，有效地抑制了η相的产生，可进行TiN、TiCN、TiC等涂层，用于螺纹刀具、铣刀、模具等，但到目前为止PCVD工艺在刀具涂层领域内的应用并不十分广泛。
    真正引起CVD技术发生突变的是九十年代中期新型MT-CVD（中温化学气相沉积）技术的出现。新型MT-CVD是以含C/N的有机物乙腈（CH3CN）为主要反应气体和TiCL4、H2、N2在700～900℃下产生分解、化学反应，生成TiCN的一种新方法，可获得致密纤维状结晶形态的涂层，涂层厚度可达8～10μm。这种涂层结构具有极高的耐磨损性、抗热震性及韧性，并可通过HT-CVD（高温化学气相沉积）工艺技术在表层沉积上Al2O3、TiN等抗高温氧化性能好、与被加工材料亲和力小、自润滑性能好的材料。MT-CVD涂层刀片适合于高速、高温、大负荷、干式切削条件下使用，其寿命可比普通涂层刀片提高1倍左右。
    从目前的发展来看，CVD工艺（包括MT-CVD）主要用于硬质合金车削类刀具的表面涂层，其涂层刀具适合于中型、重型切削的高速粗加工及半精加工，尤其是α-Al2O3涂层是目前PVD技术所难以实现的，因此在干式切削加工中，CVD涂层技术仍占有极其重要的地位。

图1 新型MT-CVD涂层剖面图

   2.2 世界PVD技术的发展
    PVD技术出现于上世纪七十年代末期，由于其工艺处理温度可控制在500℃以下，因此可作为最终处理工艺用于高速钢类刀具的涂层。PVD工艺可大幅度提高高速钢刀具的切削性能，所以该项技术在八十年代得到迅速推广应用。八十年代末工业发达国家复杂高速钢刀具PVD涂层比例已超过了60%。
    PVD技术在高速钢刀具领域的成功应用，引起了世界各国的高度重视，人们在竞相开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也对其应用领域的扩大进行了更加深入的研究，尤其是在硬质合金、陶瓷类刀具领域中的应用。与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下对刀具材料的抗弯强度没有影响（见表1试验结果）；薄膜内部为压应力，更适合于硬质合金精密复杂类刀具的涂层；PVD工艺对环境没有不利影响，符合目前绿色工业的发展方向；此外，随着高速切削加工时代的到来，高速钢刀具应用比例的下降，硬质合金、陶瓷刀具应用比例的上升已成为必然，因此工业发达国家自九十年代初就开始致力于硬质合金刀具PVD涂层技术的研究，九十年代中期，硬质合金刀具PVD涂层技术已取得了突破性的进展，并普遍用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。
    目前PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成分也由第一代的TiN发展到了TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx等多种多元复合涂层，且由于纳米级涂层的出现（见图2、3ZX涂层，即TiN-AlN涂层），使得PVD涂层刀具质量又有了新的突破，这种薄膜涂层不仅结合强度高、硬度接近CBN、抗氧化性能好，并可有效地控制精密刀具刃口形状及精度，在进行高精度加工时，其加工精度毫不逊色于未涂层刀具。

硬质合金牌号	平均抗弯强度（MPa）
硬质合金牌号	未涂层	涂层（300℃）	涂层（600℃）	涂层（700℃）
M20	2109	2266	2129	2059
M30	2285	2469	2370	1894

表1 不同温度下PVD涂层对硬质合金材料抗弯强度的影响⑴

从目前涂层技术的发展来看，由于单一涂层材料无法满足对刀具综合机械性能的要求，现已难以被市场所接受，涂层成分向多元化发展已成为必然趋势；为满足不同的切削加工要求，涂层成分会更为复杂、更具针对性；每单层成分也会越来越薄，并逐步趋于纳米化；涂层温度会愈来愈低；刀具涂层工艺则会向更合理方向发展，预计PVD、MT-CVD工艺将会成为主流。


图2 ZX涂层特性	图3 ZX涂层结构

序号	时间	涂层成分	涂层方法	主要应用领域
1	1968年	TiC、TiN	CVD	硬质合金刀具、模具涂层
2	1973年	TiCN、TiC+Al2O3	CVD	硬质合金刀具、模具涂层
3	1979年	TiN	PVD	高速钢刀具涂层
4	1981年	TiC+Al2O3+TiN、Al-O-N	CVD	硬质合金刀具涂层
5	1982年	TiCN	MT-CVD	硬质合金刀具涂层
6	1984年	TiCN	PVD	硬质合金、高速钢铣刀、钻头类刀具涂层
7	1986年	Diamond、CBN	CVD、PVD	硬质合金刀具涂层
8	1989年	TiAlN	PVD	硬质合金铣刀类涂层用于钢、铸铁加工
9	1990年	TiN、TiCN、TiC	PCVD	用于模具、螺纹刀具、铣刀等
10	1991年	TiAlN+CrC	PVD	车、铣削钛合金
11	1993年	TiN+TiCN（CVD）+TiN（PVD）	CVD+PVD	硬质合金铣削类刀具
12	1993年	CrN	PVD	用于钛合金、铜合金加工
13	1994年	MoS2	PVD	用于高速钢复杂刀具涂层
14	1995年	TiN- AlN	PVD	硬质合金铣刀片涂层
15	1996年	厚膜纤维状TiCN	MT-CVD	硬质合金车削类刀具涂层，粗、半精加工
16	1996年	CNx	CVD、PVD	已可用于高速钢刀具涂层
17	2000年	TiAlCN	PVD	硬质合金刀片涂层

表2 主要涂层工艺发展时段及应用领域

3 我国刀具涂层技术发展状况

3.1我国CVD技术的发展
我国CVD涂层技术的研究起源于七十年代初，由于该项技术的专用性强，国内从事其研究的单位并不太多。八十年代中期国内CVD刀具涂层技术达到实用化，其工艺技术与国际水平相当；在随后十多年里与国际上的发展类似，较为缓慢；九十年代末期，国内开始MT-CVD的研究工作，预计该项工艺及装备的研究工作2001年内可以完成，届时设备及工艺技术将达到目前国际先进水平。我国PCVD技术的研究始于九十年代初，该项工艺技术主要应用于模具涂层，在刀具领域内的应用，目前也还不十分广泛。总体上讲，国内CVD技术与国际水平相差不大，如果MT-CVD技术开发成功，整体技术将会与国际先进水平保持同步。

3.2我国PVD技术的发展
我国PVD涂层技术的研发工作始于八十年代初，八十年代中期研制成功中小型空心阴极离子镀膜机及高速钢刀具TiN涂层工艺技术。与此同时，由于对刀具涂层市场前景的看好，国内大型工具厂有七家引进了大型PVD涂层设备，并均以高速钢TiN涂层工艺为主。进口技术及设备的引进，调动了国内PVD技术的开发热潮，国内各大真空获得设备厂及众多的科研单位纷纷展开了大型离子镀膜机的研制工作，并于九十年代初开发出多种PVD设备。但由于大多数的设备性能指标差，刀具涂层工艺无法保证，再加上预期的市场效益也未能实现，致使大多数单位放弃了PVD刀具涂层技术进一步的研究工作，因此导致近十年里国内刀具PVD涂层技术处于徘徊不前的局面。尽管九十年代末国内成功开发出了硬质合金TiN-TiCN-TiN多元复合涂层工艺技术，并达到了实用水平（见表3），CNx涂层技术也有了重大突破（见表4），但与国际水平相比，我国刀具PVD涂层技术大概落后了十年左右。目前国外刀具PVD技术已发展到了第四代，而国内尚处于第二代的水平，且仍以单层TiN涂层为主。

刀具编号	刀具涂层	主轴转速（r/min）	切削速度（m/min）	进给量（mm/r）	加工数量（件）	停试原因
1	TiCN	1400	88	0.214	480	工件掉渣
2	TiCN	1400	88	0.214	170	工件掉渣
3	TiCN	1400	88	0.214	315	工件掉渣
4	未涂层	1400	88	0.214	70	工件掉渣
备注	被加工件发动机缸体、被加工材料TL-009、硬度HB195+40、干式切削

表3 整体硬质合金阶梯钻TiCN涂层对比切削试验⑴

编号		切削寿命（孔数）
编号		未涂层直柄麻花钻	TiN涂层直柄麻花钻	CNx涂层直柄麻花钻
1		6	62	269
2		3	80	168
3		4	155	461
4		/	/	276
5		/	/	181
平均值	孔数	4	99	271
平均值	切削长度	80mm	1980mm	5420mm
备注	钻头规格 HSS1/4″ 试坯 40Cr HB210 切削条件 n=1820r/min v=36.3m/min f=0.22mm/r 盲孔20mm

表4 CNx涂层直柄麻花钻对比试验⑵

4 我国刀具PVD涂层技术存在的主要问题

我国刀具PVD涂层技术起步时间与国际上相差并不很远，而且在发展初期又大量引进了当时国际上最先进的各类涂层设备，八十年代后期国内涂层设备也得到了迅速发展，但该项技术真正在高速钢刀具上普遍应用，却是在九十年代中期前后，到目前为止尽管硬质合金刀具TiCN涂层已取得了突破，但国内市场仍以TiN涂层为主，究其原因可归纳为以下几个方面：

4.1国外涂层设备的集中引进给PVD技术的后续发展造成了某些负面影响
八十年代中期国外PVD技术装备的集中引进虽然使该项技术的发展有了一个高的起点，同时也解决了高速钢刀具的涂层问题，但由于这些设备引进厂家都是国内刀具生产骨干企业，其产品在国内市场占有很大比例，这些先进设备的引进在相当长的一段时间内已可以满足企业的生产要求，因此从另一方面看，影响了国产设备在刀具领域内的应用与发展提高；此外八十年代中期PVD技术还处于发展初期，随着该项技术的飞速发展，九十年代后新技术层出不穷，这些企业面临着技术更新的局面，但资金的压力使得企业不得不放弃引进新技术的打算，国内也因此错失了发展提高PVD技术的最佳时期。

4.2与国外相比国内对新工艺的开发重视不够
尽管八十年代国内引进了最先进的技术，但由于当时PVD技术尚处发展初期，国内对其后续发展空间及速度无法充分估计，此外物理涂层技术是集电子物理、材料、真空控制技术于一体的新兴科学技术，在研究、生产、应用等方面对人员的配置有较高的要求，而大部分引进厂家主要偏重于生产，在人员、物资的配置上无法推动工艺技术的自我发展，新工艺、新技术仍需引进，而新工艺技术引进的费用却十分昂贵，例如Balzers设备从TiN涂层工艺提升到TiCN涂层，仅硬件改造费就需30万美元。

4.3在设备的开发上缺乏统一性、合理性及协作性
八十年代后期，国内真空设备制造厂及一些科研单位对PVD刀具涂层市场过于乐观，各自纷纷加大各类PVD涂层设备的开发力度，但由于缺乏对刀具及其涂层技术的深入了解，也未加强与工具厂的合作，所开发的涂层设备大部分无法满足刀具涂层工艺的要求，尤其是精密高速钢刀具涂层技术尚达不到批量生产水平。这类设备大多只能用于麻花钻的涂层，由于麻花钻涂层费用极低，相应涂层设备的利润也很低，因此进入九十年代后，大部分真空设备制造厂已把发展方向转向其他行业（如装饰涂层等）。

4.4售后服务的欠缺制约了国产涂层设备的推广应用
到目前为止国内大部分涂层设备生产厂家都不能提供完整的刀具涂层工艺技术（包括前处理工艺、涂层工艺、涂后处理工艺、检测技术、涂层刀具应用技术等），由于这种不完整性，给使用者带来了许多意想不到技术问题，而且设备生产厂也不能提供长期的技术服务，无法在技术上给予保证，导致国产涂层设备难以正常使用，从而极大地限制了PVD涂层设备的推广应用。

4.5涂层质量的不稳定制约了涂层技术的推广应用
引进设备的高昂价格，造成涂层价格的居高不下，涂层费用甚至超过了刀具价格的50%，此外由于引进的渠道不一，设备选择的依据不同，导致设备工艺水平相差较大，从而影响了涂层刀具的使用效果（见表5）；同时又由于国产涂层刀具的质量不稳定，涂层刀具检验标准不齐全，因此在应用领域造成了涂层价格高，但涂层质量不稳定，刀具性能改善不明显的印象，严重影响了该技术的推广应用及发展。

厂家	编号
厂家	1	2	3	4	5	6	7	8	平均值
A	1467	1513	1371	1281	1180	966	1115	1195	1261
B	522	350	126	341	794	512	538	644	478
C	84	45	10	10	7	32	178	4	46
D	466	203	252	844	66	634	347	346	395
E	126	128	39	20	7	100	68	46	67
F	13	33	70	154	168	44	40	91	77
G	725	125	404	200	42	686	820	78	385
H	38	43	26	27	15	43	36	43	34
I	1085	425	764	556	1054	562	605	731	723
J	622	626	411	33	774	1190	715	74	556
备注	钻头规格 HSSφ8 试坯 40Cr HB210 切削条件 v=35m/min f=0.28mm/r 盲孔24mm

表5 不同设备TiN涂层高速钢钻头切削寿命（孔数）对比试验结果⑶

4.6国内机械加工的低水平也制约了涂层技术的迅速发展
我国八十年代数控机床的应用还不十分广泛，机械加工仍处于较低水平，高速钢刀具的应用占到了80%以上，硬质合金刀具仍以焊接刀具为主，可转位刀片以车削类刀具为主（一般多采用CVD涂层），整体硬质合金立铣刀、钻头、铰刀等应用较少，因此对PVD硬质合金刀具涂层的要求并不十分迫切。

5 发展我国PVD技术的几点建议

随着我国汽车、航空航天、汽轮机等工业的发展，以及数控机床的迅速普及，我国机械加工正朝着高速切削的方向发展，高速滚齿、高速铣削以及干式切削的应用，对刀具涂层技术提出了更高的要求。以齿轮高速滚削加工工艺为例，先进的工艺需要采用MoS2软涂层技术，与TiN涂层相比，其寿命可提高一倍以上；而在高速铣削加工中，硬质合金铣刀类刀具多选用TiAlN、TiAlCN或TiN-AlN涂层，单一的TiN涂层根本不适合此类加工。因此市场的需求，已迫使国内必须加速PVD新技术的发展。

发展新型PVD涂层技术应注意以下几点：

5.1加强该项目的规划及管理工作
工具行业管理部门应加强该项目的规划及管理工作，明确我国短、中、长期发展目标，确立有计划不间断发展的方针，并通过"官、产、学、研、商"的结合，使项目在政策上和资金上都能得到有利地支持。实际上八十年代中期，机械工业部机床工具司为阻止PVD涂层设备进口事态的进一步扩大，组织了全行业的力量对引进设备进行攻关，其中所开发的热阴极弧磁控等离子镀膜机，已成功的在工具行业推广应用，并因此带动了国内TiN涂层刀具的普及应用。

5.2建立统一的研究、开发、服务体系
建立统一的研究、开发、服务体系，根据国内外市场的需求，有系统地引进国际先进技术，加强对引进技术的消化吸收及协作研究工作，并逐步达到自我开发的水平，最终实现参与国际市场竞争。

5.3建立刀具涂层技术的行业标准
建立涂层设备、涂层刀具行业检验标准，严格控制涂层刀具质量，确保涂层技术大面积的推广应用。

液压传动技术的应用与发展

Sat, 26 Jan 2008 07:30:43 GMT

1、概述

    行走驱动系统是工程机械的重要组成部分。与工作系统相比，行走驱动系统不仅需要传输更大的功率，要求器件具有更高的效率和更长的寿命，还希望在变速调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面具有良好的能力。于是，采用何种传动方式，如何更好地满足各种工程机械行走驱动的需要，一直是工程机械行业所要面对的课题。尤其是近年来，随着我国交通、能源等基础设施建设进程的快速发展，建筑施工和资源开发规模不断扩大，工程机械在市场需求大大增强的同时，更面临着作业环境更为苛刻、工况条件更为复杂等所带来的挑战，也进一步推动着对其行走驱动系统的深入研究。

    这里试图从技术构成及性能特征等角度对液压传动技术在工程机械行走驱动系统的发展及其规律进行探讨。

    2、基于单一技术的传动方式

    工程机械行走系统最初主要采用机械传动和液力机械传动(全液压挖掘机除外)方式。现在，液压和电力传动的传动方式也出现在工程机械行走驱动装置中，充分表明了科学技术发展对这一领域的巨大推动作用。

    2.1 机械传动

    纯机械传动的发动机平均负荷系数低，因此一般只能进行有级变速，并且布局方式受到限制。但由于其具有在稳态传动效率高和制造成本低方面的优势，在调速范围比较小的通用客货汽车和对经济性要求苛刻、作业速度恒定的农用拖拉机领域迄今仍然占据着霸主地位。

    2.2 液力传动

    液力传动用变矩器取代了机械传动中的离合器，具有分段无级调速能力。它的突出优点是具有接近于双曲线的输出扭矩-转速特性，配合后置的动力换挡式机械变速器能够自动匹配负荷并防止动力传动装置过载。变矩器的功率密度很大而负荷应力却较低，大批生产成本也不高等特点使它得以广泛应用于大中型铲土运土机械、起重运输机械领域和汽车、坦克等高速车辆中。但其特性匹配及布局方式受限制，变矩范围较小，动力制动能力差，不适合用于要求速度稳定的场合。

    2.3 液压传动

    与机械传动相比。液压传动更容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制，而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。由于具有传递效率高，可进行恒功率输出控制，功率利用充分，系统结构简单，输出转速无级调速，可正、反向运转，速度刚性大，动作实现容易等突出优点，液压传动在工程机械中得到了广泛的应用。几乎所有工程机械装备都能见到液压技术的踪迹，其中不少已成为主要的传动和控制方式。极限负荷调节闭式回路，发动机转速控制的恒压，恒功率组合调节的变量系统开发，给液压传动应用于工程机械行走系提供了广阔的发展前景。

工程机械噪声与控制理论问题解析

Sat, 26 Jan 2008 07:30:06 GMT

引言

随着工程机械行业的迅速发展，人们对于工程机械的舒适性和振动噪声控制的要求越来越严格。噪声的控制，不仅关系到乘坐舒适性，而且还关系到环境保护。一切噪声又源于振动，振动能够引起某些部件的早期疲劳损坏，从而降低工程机械的使用寿命；过高的噪声既能损害驾驶员的听力，还会使驾驶员迅速疲劳，从而对工程机械行驶作业安全性构成了极大的威胁。噪声控制也关系到工程机械产品的工作的平顺性、耐久性和安全性。因此振动、噪声和舒适性这三者是密切相关的，既要减小振动，降低噪声，又要提高乘坐舒适性，保证产品的经济性，使工程机械产品的噪声控制在标准范围之内。

进入２１上世纪后，人类为了实现可持续发展，提出了工程机械的环保技术和信息技术，使工程机械发展进入了新的发展阶段。欧美和日本市场对工程机械产品的噪声实施了更加严格的要求。因此工程机械的环保技术和信息技术是今后国际工程发展趋势的主流。为配合国际化战略，以国际先进产品标准为指导，提升产品技术水平，尤其为进一步开拓国际市场，徐工产品下一步发展思路和主要目标之一就是进行节能、环保、操作舒适性等技术的研究。

１噪声的种类字串3

产生工程机械噪声的主要因素是空气动力、机械传动、液压三部分。从结构上可分为发动机（即燃烧噪声、排气噪声、冷却风扇噪声、发电机噪声），发动机本体噪声（如发动机振动，配气轴的转动，进、排气门开关等引起的噪声）。传动系噪声、底盘各部件的连接配合引起的噪声，车身噪声（发动机引起车身结构的振动，附件的安装不合理引起的噪声），液压噪声（齿轮泵，液压阀及管路振动引起的噪声），制动系统排气噪声，工作装置动作冲击噪声。其中发动机及其相关件产生的噪声占二分之一以上。因此发动机的减振、降噪成为工程机械噪声控制的关键之一。字串5

２噪声要求

早在１９８３年，一部分国产装载机因噪声过高，北京市公安局不发给使用牌照，购买单位纷纷要求退货，使工程机械生产企业受到了一次强烈的冲击。１９８４年，机械工业部颁布了《工程机械噪声限值》标准（ＪＢ３７７４．８４）；１９９０年国家环保局颁布了《建筑施工场界噪声限值》标准（ＧＢｌ２５２３－９０）。在以上基础上，参照ＩＳＯ／ＤＩＳ６３９３－６３９６：１９９５标准，１９９６年颁布了国家标准《工程机械噪声限值》（ＧＢ１６７１０．１—１９９６），该标准规定的限值作为现阶段我国工程机械产品的最低指标，是强制性标准而发布实施（比ＪＢ３７７４．１—８４有所放宽）。该标准规定了工程机械司机位置处噪声限值为９２ｄＢ（Ａ），还规定了机外辐射噪声声功率级与标定功率之间的关系。

世界智能机床研究与发展分析

Sat, 26 Jan 2008 07:29:27 GMT

从1952年第一台数控机床问世至今50余年，其中包括走向成熟的30年和走向大规模应用的20余年。数控机床依次分别经历了纳米化、高速化、复合化、五轴联动化等技术发展阶段。而于2006年智能机床在国际上的出现，标志着机床技术在发展的道路上迈出的重大步伐。
　　
　　何谓智能机床？智能机床就是对制造过程能够做出决定的机床。智能机床了解制造的整个过程，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差，并且能为生产的最优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。

　　一、智能机床发展的意义

　　机床技术发展的前景和目标，是能够实现装备制造业的全盘自动化，由单机自动化向FMC，CIM，CIMS发展，提高加工精度、效率，降低制造成本，为人类创造更多的财富。在实现全盘自动化过程中，需要解决的技术问题异常复杂，不仅要解决代替体力劳动的问题，更要解决代替脑力劳动问题。它包括工艺、刀具、物流、联网、信息存储、控制等。如何用智能化代替人的手工和脑力劳动，是最关键的核心问题。

　　智能机床的出现，为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。首先，通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高机床的加工精度、效率；其次，对于进一步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量，人能有更多的精力和时间来解决机床以外的复杂问题，更能进一步发展智能机床和智能系统；第三，数控系统的开发创新，对于机床智能化起到了极其重大的作用。它能够收容大量信息，对各种信息进行储存、分析、处理、判断、调节、优化、控制。它还具有重要功能，如：工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、开工时间状况解析、实际加工负荷监视、加工导航、调节、优化，以及适应控制。

　　二、智能机床的发展过程

　　早在上世纪80年代，美国就曾提出研究发展“适应控制”机床，但由于许多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决，虽有各种试验，但进展较慢。后来在电加工机床（EDM）方面，首先实现了“适应控制”，通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节，以提高机床加工精度、效率和自动化。

　　随后，由美国政府出资创建的机构——智能机床启动平台（SMPI），一个由公司，政府部门和机床厂商组成的联合体对智能机床进行了加速的研究。

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